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冲床机械手投入生产中有什么优势特点?
编辑:广东途达智能科技有限公司   发布时间:2017-09-06

       使用冲床机械手的厂家越来越多了,那么,有什么优势呢?冲压自动化生产线主要包括上下料机械手(机器人)、冲压联动等功能,自动化程度高,整条冲压自动化生产线除了对设备的调试、开机停机及日常维护之外,无需其他特殊操作,完全实现自动化生产。

  生产效率高,冲压成品精度高,整个流程生产通畅,严谨的空间交叉布局,占地面积小,最大化的确保了其运行成本低,投资经济效益高。生产效率高、产品质量的稳定以及规模生产条件下更低的单件生产成本等等,正是冲压自动生产线的优点。

  那么,哪些冲压厂家可以使用冲压机器人呢?是不是所有的冲床机都可以使用冲压机器人呢?答案是否定的。

  1、 如果客户产品在冲压工艺中,有工序需要翻转产品进行加工,需加多一台机械手和一台中转台(或翻转台),或者采用五轴机械手进行翻转,如果产品间尺寸大小差距较大,需根据实际产品大小及冲压工艺对排布进行修改,排布时需预留中转台(或翻转台)的位置;

  2、如果客户产品冲压工艺中,需侧放产品进行冲压,建议客户更改产品摆放方向,将产品平放于模具中进行冲压,连线机器人冲压自动化生产线生产时效率相对较高;

  3、如果客户现场机台上的光电感应装置或模具中的导柱阻碍机械手的运转轨迹,建议客户将其进行调整,以便机械手取料及送料顺利完成;

  4、客户现场机台的模具中如果缺少定位装置,会导致机械手在送料时,材料放入模具定)。保证产品的加工精度;

  5、如果客户产品冲压工艺中,冲压工序中产品会产生废料边或细小废料需处理;细小废料可以安装吹气装置将其吹走,较大的废料边需根据实际大小情况进行处理。

  6、根据客户提供资料情况,客户所生产产品中可能存在一机双模(或一模双料)的情况,如果出现此类情况,客户必须保证每台冲床中两个产品的中心距都是相同的;如果中心距不一样,会导致机器人从上一模具取料送入下一模具时,材料无法准确放入下。

  冲压机器人有什么优势?

  节省人工成本按照公司的冲床使用人员按排来说,二名员工操作一台冲床,按每人月薪4000元来算,一年下来是9万6千元了,而这一套类似这样的冲压机械手设备才6-12万元。一年时间成本就挣回来了。而且没有工伤事故发生,人员管理难的问题。降低生产成本、提高生产效率两名员工操作费时且费力、同时人也易疲劳,造成生产效率低下、同时拖延后续工艺工作不能接上。冲压机械手使用精度高、速度快、可二十四小时不断的工作,设备用上五六年本上没什么问题,后面最多就是一点维护保养费用,一年最多1千元足够了,平时有一人看管设备就行。安全性高冲压机械手可以避免冲压工人工伤事故发生,降低企业风险;给企业减轻负担。

  然而不是所有的冲床生产都可以使用的,目前冲压机械手主要运用于80-200吨的冲床生产上面,所以,在进行冲床机械手的时候要注意了!

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